ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ನ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಲಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪೈರಲ್ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಷನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್.ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಚಲನೆಯು ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ನೇರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣದ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಏಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಪಕರಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಕ್ಲಾಂಪ್ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್

ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಟೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದರ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾದರಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನೇಕ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 5 2mm ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ 5 ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು 10mm ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮಲ್ಟಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮಾದರಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿ ಬ್ಲೇಡ್ ನಡುವಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಮಲ್ಟಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮಾದರಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸ, ಆಳ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕಟ್ಟರ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಟೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಆಳವನ್ನು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳಕ್ಕಿಂತ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ನ ಆಳವು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಮೊನಚಾದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಹ ಇವೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊರೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಕೂಡ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಅವಿಭಾಜ್ಯಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ

ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಇದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. .ಚೇಂಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಚೇಂಫರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ವಿಧಾನವು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಚಾಂಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ, ಚೇಂಫರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಆದರೆ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ನ ರೂಟ್ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟೂಲ್ ಥ್ರೆಡ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದಾರದ ಆಳವು ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದವು ಥ್ರೆಡ್ನ ಆಳಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್

ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಘನ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಮರ್ಥ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹೋಲ್ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಕಳಪೆ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಬೆಲೆ.ಈ ಉಪಕರಣವು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಭಾಗ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್.ಕೊರೆಯುವ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವು ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.ಕೊರೆಯುವ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸದ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಆಳದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್

ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸಹ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳ ಸಮರ್ಥ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಘನ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಈ ಉಪಕರಣದ ಅಂತ್ಯವು ಅಂತ್ಯದ ಗಿರಣಿಯಂತೆಯೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನದಿಂದಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಉಪಕರಣವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಕೊನೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮೊದಲು ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು d~2d ಆಗಿದೆ (d ಎಂಬುದು ಉಪಕರಣದ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸ).

ಡೀಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್

ಡೀಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದೇ ಹಲ್ಲುಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್.ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅದರ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಥ್ರೆಡ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.ಉಪಕರಣದ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸದ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಆಳವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ನೀಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಅದರ ಉಪಕರಣದ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಒಂದೇ ಹಲ್ಲಿನ ಆಳವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯು ಮೇಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಉಪಕರಣದ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 3-4 ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿದೆ.ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಅನೇಕ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಈ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಸ್ಪಾಟ್ ಫೇಸರ್ ಚೇಂಫರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಪಾಟ್ ಫೇಸರ್ ಚೇಂಫರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.

ಮೇಲಿನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕೂಡ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಶೀತಕವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕವು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ನಯವಾದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು, ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ, ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. .