ಆಧುನಿಕ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಿರುವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, PCBN ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮೂಲಭೂತ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಬಳಸುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ!
(1) ಲೇಪಿತ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ TiN, TiCN, TiAlN ಮತ್ತು Al3O2 ನ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು 2-18 μm ಆಗಿದೆ.ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
PVD ಲೇಪನವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, Al2O3 ಮತ್ತು ವಜ್ರದಂತಹ ಕೆಲವು ಲೇಪನಗಳು CVD ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.Al2O3 ಎಂಬುದು ಬಲವಾದ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.CVD ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಪಿತ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.HRC45~55 ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಲೇಪಿತ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿತ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು HV4500~4900 ವರೆಗಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ವಿಸ್ AlTiN ಲೇಪನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಲೇಪನ ಪೇಟೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು HRC47~58 ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 498.56m/min ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. .ತಿರುಗುವ ತಾಪಮಾನವು 1500 ~ 1600 ° C ವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ, ಗಡಸುತನವು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಿಂತ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ಕೇವಲ 30% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(2) ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್
ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನ್ಯಾನೊತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ (HRA91~95), ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ (ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 750~1000MPa), ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು 1200 ° C ನಲ್ಲಿ HRA80 ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಿಂತ 2 ~ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು HRC65 ವರೆಗಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಆಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಆಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕರ್ ಟಫ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.
ಅಲ್ಯುಮಿನಾ-ಆಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಅದರ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ZrO ಅಥವಾ TiC ಮತ್ತು TiN ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶುದ್ಧ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಸ್ಕರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನದ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಆಧಾರಿತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಆಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಆಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ TiC ಮುಖ್ಯ ಕಠಿಣ ಹಂತವಾಗಿದೆ (0.5-2 μm) ಅವು Co ಅಥವಾ Ti ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಬಾಂಧವ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯದು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ.ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಭಾರೀ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿ.
(3) ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (CBN)
CBN ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ವಜ್ರದ ನಂತರ ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಪುಡಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ (HRC ≥ 50), ಪರ್ಲಿಟಿಕ್ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಒಂದು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ CBN ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (PCBN) ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ.ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.PCBN ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ CBN ಕಣಗಳ ವಿಷಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವ PCBN ಉಪಕರಣಗಳ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹಿಂದಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ CBN ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಯಾವುದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಲಾಭ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಡಸುತನವು HRC60 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.PCBN ಉಪಕರಣಗಳು HRC60 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, PCBN ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಅದೇ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು PCBN ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು: ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವು ಅನುಮತಿಸುವ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಅಂಚಿನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹ, ಇದು PCBN ಉಪಕರಣದ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, PCBN ಉಪಕರಣದ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹರಡಲು ತಡವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಉಪಕರಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ಣಯವು ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಉಪಕರಣದ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಎತ್ತರದಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರಗಳ ಟೂಲ್ ಟಿಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, 100 ° ವಜ್ರ, ಚದರ, 80 ° ವಜ್ರ, ತ್ರಿಕೋನ, 55 ° ವಜ್ರ, 35 ° ವಜ್ರ.ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತುದಿ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕು.μ ಸುಮಾರು ಮೀ ಮುಗಿಸಿದಾಗ ತುದಿ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸುಮಾರು 0.8 ಆಗಿದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರಿಬ್ಬನ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮವಾದ ಸುಲಭವಾಗಿ, ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು (ಗೋ ≥ - 5 °) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು (ao=10°~15°) ಬಳಸಬೇಕು.ಮುಖ್ಯ ವಿಚಲನ ಕೋನವು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 ° ~ 60 °, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2023