1.ಕಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವಸ್ತು
ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೆಂದರೆ: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಪಿಸಿಡಿ, ಸಿಬಿಎನ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಈ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನದಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಬಹಳ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಚು ಜಿಗಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಬಹಳ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಾಧನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಕರಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.
2. ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್
ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
(1)ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ತೋಡು ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು.
(2)ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್: ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು (ಅಥವಾ ವಿಲಕ್ಷಣ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನ) ರುಬ್ಬುವುದು.
(3) ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಅಂಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
(4)ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್: ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತ, ತೋಡು, ಹಿಂಭಾಗ, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕೋನ, ಅಡ್ಡ ಅಂಚು, ಸಮತಲ, ಮುಂಭಾಗದ ಮುಖ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5)CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಲಿಂಕ್, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಜರ್ಮನಿ, ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಬಂದವರು. .
3.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ
(1)ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು
ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗಾತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಅಲ್ಯುಮಿನಾ: HSS ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಕೊರುಂಡಮ್) ರುಬ್ಬಲು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್: CBN ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CBN (ಘನ ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್): HSS ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ, ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ.
ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು B ಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ B107, ಅಲ್ಲಿ 107 ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣದ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ವಜ್ರ: ಇದನ್ನು HM ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ದುಬಾರಿ ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು.
(2)ಆಕಾರ
ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವವುಗಳೆಂದರೆ:
ಸಮಾನಾಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ (1A1): ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟಾಪ್ ಕೋನ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹಿಂಭಾಗ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಡಿಶ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ (12V9, 11V9): ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಗ್ರೂವ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು, ಸಮತಲ ಅಂಚನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು (ಪ್ಲೇನ್, ಕೋನ ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್ ಆರ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ತುಂಬಿದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಲ್ಲನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
4.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ, ಮೇಲಿನ ಕೋನ, ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ, ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನ, ಚೇಂಬರ್, ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ. , ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಚಾಂಫರ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚೇಂಫರ್‌ನ ಅಗಲವು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.03-0.5Mm ಮತ್ತು 0.25Mm ನಡುವೆ. ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಚಾಂಫರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಟೂಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್) "ಚಾಂಫರ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದೆ.
HM ಬಿಟ್ ಮತ್ತು HSS ಬಿಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
HSS ಬಿಟ್: ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 118 ಡಿಗ್ರಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 130 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಬ್ಲೇಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆ;ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಬ್ಲೇಡ್ ಎತ್ತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಸಮ್ಮಿತಿ, ಸುತ್ತಳತೆಯ ರನೌಟ್) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.ಸಮತಲವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.
HM ಬಿಟ್: ಮೇಲಿನ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 140 ಡಿಗ್ರಿ;ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 130 ಡಿಗ್ರಿ, ಮತ್ತು ಮೂರು-ಅಂಚಿನ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150 ಡಿಗ್ರಿ.ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ತುದಿ (ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ) ಚೂಪಾದವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಚೇಂಫರ್ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಮತಲವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ S- ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಿಂದಿನ ಕೋನ: ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಹಿಂಭಾಗದ ಮೂಲೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ನೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು "ಇರಿಯಲು" ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಘರ್ಷಣೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5.ಕಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಉಪಕರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಧನ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಂತಹ CNC ಉಪಕರಣಗಳ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ (ಉದ್ದದಂತಹವು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋನ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಹಂತದ ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕೋನ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಹಂತದ ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೂಲ್ ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣವು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ವೃತ್ತಿಪರ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೆಂಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ.
6.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತರಬೇತಿ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಿಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಿಂದುಳಿದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿಯ ಗಂಭೀರ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
7. ತೀರ್ಮಾನ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಜೊತೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.ಟೂಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರವು ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಒಂದು ವೃತ್ತಿಪರ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಬೇಕು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2023