ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:ಒಂದು ಲೋಹದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ವನಾಡಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್), ಇದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ;ಎರಡನೆಯದು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ವಿತರಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಮೂಹಗಳು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಬಿರುಕುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ವಿದೇಶಗಳು ಬಹಳ ಮುಂಚೆಯೇ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿವೆ.
1960 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಡನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 1970 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡ್‌ಬಿಲಿಟಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದೇ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಯೋಜನದೊಂದಿಗೆ, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರದೊಂದಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೆಟಲ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ (W) ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (HSS-Co) ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಂತರ, 2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSSE) ಎಂದು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಯಿತು.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಿಶ್ವದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5% ಮತ್ತು 8% ಆಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, W2Mo9Cr4VCo8 (ಅಮೇರಿಕನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ M42) ಕಡಿಮೆ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಅಂಶ (1%), ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶ (8%) ಮತ್ತು 67-70HRC ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, 67-68HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚೀನಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಕೊರತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲೆಯು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ 5-8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.