ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1. ಬಗ್ಗೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್
ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆ, ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸುಲಭ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. .

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೂ, EDM ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು EDM ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಕಾರವು (ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ, ಸಣ್ಣ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳು, ಚೂಪಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.

2. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಸ್ತು
ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ TIAIN ಲೇಪನಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವು;ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಪಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಅಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಉಪಕರಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಕೋನ

ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳುಸೂಕ್ತವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಸಹ ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಋಣಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಅಂಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಋಣಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಹಿಂದಿನ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ರೇಕ್ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಉಪಕರಣದ ಅಂಚಿನ ಬಲವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಗಿ, ಹಿಂದಿನ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಋಣಾತ್ಮಕ ಕುಂಟೆ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಧನಾತ್ಮಕ ಕುಂಟೆ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ ಕೋನ
ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಅಂಚಿನ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರದೇಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ
ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. , ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನ.ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಲದ ದಿಕ್ಕು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಘಟನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಭಾವವು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನದ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ, ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಾಗಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಲೇಪನ

PCD ಲೇಪನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಪನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಪಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಶೇಷ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೋನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಹಿಡುವಳಿ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಸಹ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣದ ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ.ಸಾಮಾನ್ಯ TIAIN ಲೇಪನಗಳಿಗೆ, ವಜ್ರದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಪಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆಯಾದರೂ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೋನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
4. ಬ್ಲೇಡ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಅತ್ಯಾಧುನಿಕತೆಯ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಾಧನವು ಅಂಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಇದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ "ಹಲ್ಲುಗಳು" ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ಟೂಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಟೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್, ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಟೂಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಎಡ್ಜ್ ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಹ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ

5. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವು ರಿವರ್ಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪವು ಗರಿಷ್ಠದಿಂದ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಪುಟಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ರಿವರ್ಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪವು ಶೂನ್ಯದಿಂದ ಗರಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಉಳಿದಿರುವ ಚಿಪ್ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬೌನ್ಸ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಿವರ್ಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೀಸುವಿಕೆ (ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದ್ರವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಧೂಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ದ್ವಿತೀಯ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಧೂಳಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.