ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣದ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅದೇ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು

ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಶನ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ಕಟ್ಟರ್ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸರದಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಎಡಗೈ ಅಥವಾ ಬಲಗೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದೇ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಾಗಿ, ಟ್ಯಾಪ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಒಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಕು.

2. ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆ

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವು ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು 80-200 ಮೀ / ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಕೋನ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಕೇವಲ 10-30 ಮೀ / ನಿಮಿಷ ಮಾತ್ರ.ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ರೊಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅನುಕೂಲಕರ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ಚಿಕ್ಕ ಚಿಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಳೀಯ ಉಪಕರಣದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.

5. ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ಮೀಸಲು ಆಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟರ್ನಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪ್ ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

6. ದೀರ್ಘ ಸಾಧನ ಜೀವನ

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಿಂತ ಹತ್ತು ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಒಂದು ಟ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಸಾಯುವ.

7. ದ್ವಿತೀಯ ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸವಾಲಾಗಿದೆ.ಥ್ರೆಡ್ಗಳ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುದ್ಧ ಚಲನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿನ ಫೀಡ್ ದೂರವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎತ್ತರದಿಂದ ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಒಂದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಥ್ರೆಡ್ ಆಳದ (ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರ) ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

8. ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ-ಸೂಚಿಸಲಾದ ವಸ್ತು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಟೂಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಾರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಆದರ್ಶ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಇದು HRC58-62 ನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.