ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ

1. ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದರೇನು
ಜಾಗತಿಕ ಪರಿಸರ ಜಾಗೃತಿಯ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 20 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು 3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವೆಚ್ಚದ ಶೇ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ 13% -17% ರಷ್ಟಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವು 2% -5% ರಷ್ಟಿದೆ. ,.ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 22% ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ನ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶೀತಕವಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸದೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಟಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಟಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಸಹಾಯಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ನಿಜವಾದ ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.2.ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
① ಚಿಪ್ಸ್ ಕ್ಲೀನ್, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತ, ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಸುಲಭ. ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ನಡುವೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.④ ಇದು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.⑤ ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ
① ಉಪಕರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೊಸ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು CBN ವಸ್ತುಗಳು ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯಿಂದ.③ ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
4. ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು
ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಲೇಪನವು ಉಷ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉಪಕರಣದ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಲೇಪನಗಳು ಪ್ರಭಾವದ ಕಡಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಏಕೆಂದರೆ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು 40% ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಭೌತಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
cermetCermets ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಮೃದು ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ಚಿಪ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೆರ್ಮೆಟ್‌ಗಳು ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್
ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
CBN ಪರಿಕರಗಳು CBN ಬಹಳ ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು HRC48 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - 2000 ℃ ವರೆಗೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಾಕುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಛಿದ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

CBN ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು CBN ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.CBN ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
OPT ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ CBN ಇನ್ಸರ್ಟ್
PCD ಉಪಕರಣಗಳು
ಉದಾಹರಣೆಗೆ,PCD ಅಳವಡಿಕೆ,ಪಿಸಿಡಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್,ಪಿಸಿಡಿ ರೀಮರ್.
  

ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್, ಕಠಿಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ PCD ಸ್ಲೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 100 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ PCD ಯ ಸಂಬಂಧವು ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, PCD 600 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪಿಸಿಡಿ ಉಪಕರಣಗಳು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕುಂಟೆ ಕೋನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.